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壓瓦機(jī)的分類及工序

時間:2013-03-02 01:12:09 作者:admin 點(diǎn)擊: 379 次

壓瓦機(jī)的分類及工序:
自動壓瓦機(jī)是使用現(xiàn)代化的機(jī)電控制技術(shù),在生產(chǎn)壓制瓦坯過程中能實現(xiàn)程序化和自動化生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備。自動壓瓦機(jī)的分類:
根據(jù)所壓瓦制品原料和種類的不同,自動壓瓦機(jī)也相應(yīng)分為三大類:
(1)陶瓷瓦自動壓瓦機(jī):此類壓瓦機(jī)用于生產(chǎn)以陶土類粘土為原料的陶瓷瓦制品。產(chǎn)品經(jīng)壓制后還需要干燥,施釉(或不需施釉)再經(jīng)1000℃以上高溫?zé)Y(jié)面成,陶瓷琉璃瓦全自動壓瓦機(jī),產(chǎn)化的還是進(jìn)口的自動壓瓦機(jī),基本原理和結(jié)構(gòu)都大致相同。陶瓷瓦壓瓦機(jī)設(shè)備主要由左、右機(jī)體、底部連桿、頂部機(jī)箱蓋、滑動座、六方轉(zhuǎn)輪、皮帶輪、齒輪機(jī)構(gòu)、槽輪機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、潤滑泵、油路系統(tǒng)、電控部分等組成。擠出機(jī)擠出的泥坯,經(jīng)切割機(jī)切成定長,由滾子輸送機(jī)送至壓瓦機(jī),由裝料器按規(guī)定程序送至下模,壓出的瓦坯在工作臺轉(zhuǎn)位后,由卸瓦機(jī)的真空吸盤吸取,并轉(zhuǎn)位放置在輸送線的瓦托上。
(2)彩鋼瓦自動壓瓦機(jī):此類壓瓦機(jī)廠以鋼鐵金屬薄板為原材,產(chǎn)品只需要壓制成型后上漆即可。
(3)水泥瓦自動壓瓦機(jī):此類壓瓦機(jī)用于生產(chǎn)以水泥砂石為原料的水泥瓦制品。產(chǎn)品只需要干燥養(yǎng)護(hù)后上漆即可。
自動壓瓦機(jī)的工作臺有六個工序,該機(jī)上模沖壓工序:由電動機(jī)經(jīng)過皮帶輪,帶動輸入軸,經(jīng)小齒輪,大齒輪,帶動上軸,通過一套凸輪機(jī)構(gòu)帶動裝有上模的滑動座上下運(yùn)動,實現(xiàn)壓瓦。工作臺的轉(zhuǎn)位是由裝于上軸端頭的齒輪組,傳動撥銷齒輪,撥動裝于六方轉(zhuǎn)輪軸上的槽輪來實現(xiàn)分度定位,在上軸的兩端各裝有一個與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪,通過定位桿與定位盤實現(xiàn)下模在工作位置的精確定位。在左右兩側(cè)機(jī)箱內(nèi),安裝有潤滑泵,機(jī)器工作時經(jīng)過,油管向各摩擦運(yùn)動部位輸送潤滑油。
(即六方轉(zhuǎn)輪)工作臺的翻轉(zhuǎn),除有一級機(jī)械分度,定位以外,還設(shè)置有一套精密定位機(jī)構(gòu),完全確保每一次沖壓過程中,工作臺模具的準(zhǔn)確定位,安裝上模的滑臺是箱體結(jié)構(gòu),滑臺導(dǎo)軌與機(jī)身上導(dǎo)軌,接觸長度大,上模的每一次沖壓,工序?qū)δ嗯饔卸螞_壓即上模*次壓瓦坯到位后,上模上升10㎜,使泥坯得到充分排氣后,上模再向下壓瓦坯到位,才返回*高位置,因而模具使用壽命長,壓制的產(chǎn)品質(zhì)量好。