壓瓦機(jī)的操作方法及琉璃瓦機(jī)的保養(yǎng)：
1.啟動(dòng)彩鋼壓瓦機(jī)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置.
2. 檢查上下剪切刀的重合度和堅(jiān)固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求.
3.設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn) 1-2 分鐘,上下刀滿行程運(yùn)動(dòng) 2-3 次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作.工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出切斷信號(hào).
4.彩鋼壓瓦機(jī)發(fā)生異常立即停機(jī),檢查原因并及時(shí)排除.
5.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正,應(yīng)停車校正,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手.禁止超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、高級(jí)合金鋼、方鋼和超過(guò)板料彩鋼壓瓦機(jī)性能的板料,以免損壞機(jī)床.
6.經(jīng)常檢查上、下刀的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定.
7.在改變可變下刀的開口時(shí),不允許有任何料與下刀接觸.
琉璃瓦機(jī)的保養(yǎng)
琉璃瓦機(jī)采用高水平自動(dòng)控制軟件，傳動(dòng)系統(tǒng)及滾筒與箱體分離，清潔保養(yǎng)方便。滾筒充磁均勻，使用過(guò)程中，因而模具使用壽命長(zhǎng)，壓制的產(chǎn)品質(zhì)量好。由電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)皮帶輪，帶動(dòng)輸入軸，經(jīng)小齒輪，大齒輪，帶動(dòng)上軸，通過(guò)一套凸輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)裝有上模的滑動(dòng)座上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)壓瓦。在左右兩側(cè)機(jī)箱內(nèi)，安裝有潤(rùn)滑泵，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理。
全自動(dòng)壓瓦機(jī)整個(gè)機(jī)組自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡(luò)，使自動(dòng)化系統(tǒng)性能更優(yōu)越。使泥坯得到充分排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，因而模具使用壽命長(zhǎng)，壓制的產(chǎn)品質(zhì)量好。使泥坯得到充分排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，才返回*高位置，分離器滾筒用強(qiáng)大的磁力，將機(jī)床切削液中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來(lái)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分離。才返回*高位置，機(jī)器工作時(shí)經(jīng)過(guò)，油管向各摩擦運(yùn)動(dòng)部位輸送潤(rùn)滑油