如板向右跑，彩鋼瓦設(shè)備- 彩鋼壓瓦機壓板跑偏的調(diào)試方法。墊左角（進料架）或落右邊底平（第幾軸跑偏落第幾軸底平，上軸隨底軸下落）該壓瓦機是濕法生產(chǎn)琉璃瓦時用來對真空螺旋擠出機擠制并切割后的粗瓦坯進行精確定型壓制的液壓壓力機。自動壓瓦機可單獨安裝使用，但需人工裝坯，卸坯，亦可配置自動裝料架和卸坯機械手與擠出機、切瓦機，送坯機以及瓦托輸送線等組成瓦坯生產(chǎn)流水線，完全不需要人工進行操作。 

工作臺的翻轉(zhuǎn)，彩鋼壓瓦機的工作臺有六個工序。除有一級機械分度，定位以外，還設(shè)置有一套精密定位機構(gòu)，完全確保每一次沖壓過程中，工作臺模具的準確定位，裝置上模的滑臺是箱體結(jié)構(gòu)，滑臺導(dǎo)軌與機身上導(dǎo)軌，接觸長度大，上模的每一次沖壓，工序?qū)δ嗯饔卸螞_壓即上模*次壓瓦坯到位后，上模上升 10 ㎜，使泥坯得到充分排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，才返回*高位置，因而模具使用壽命長，壓制的產(chǎn)品質(zhì)量好。 

然后從*排到*后一排，先把彩鋼壓瓦機設(shè)備機前、后兩排隊的四角從大架到底軸上端的高度量一致。找一根線拉直，檢查一下，下軸是否在一條直線上，把下軸左、右兩邊調(diào)成水平。 

然后緊固兩邊鎖母，把彩鋼瓦設(shè)備*排和*后一排找好中心。中間輪的正中心前、后拉好一條直線，把上、下軸的間隙調(diào)整好后，就可順著直線調(diào)整機器

壓瓦機系統(tǒng)注意事項：

①油箱的液面應(yīng)保持在油標中心以上，以防油泵吸空加油時要通過空氣濾清器過濾去掉雜質(zhì)。 

②油箱工作液為20號抗磨液壓油，環(huán)境溫度低于10度時可使用10號抗磨液壓油，環(huán)境溫度高于40度時，可使用68號抗磨液壓油，其它油不可代替。正常工作油溫20-50度，油溫過高時，需要采取冷卻措施（加冷卻水或電風吹）或停泵，待油液充分冷卻后，才能使用，油溫過低時，不允許直接工作，需采取加溫措施，可通過外加溫提高溫度。

③保持油箱內(nèi)液壓油干凈、不允許有雜質(zhì)和水份，經(jīng)常使用時一般每個月清洗一次濾油器，半年清洗一次油箱，同時更換新油。

④電機起動前需將換向閥在中間位置，以防電機過載。

⑤膠管使用時，應(yīng)避免打折和出現(xiàn)急彎，并且不可離膠管太近，以防爆破電起傷人。膠管耐壓低于額定壓力的1.25倍時發(fā)生滲漏等老化現(xiàn)象，應(yīng)停止使用作廢，換新膠管。

⑥每年檢修一次，各件用輕柴油或煤油清洗，并注意保護配合面